近日,记者在浙江升华云峰新材股份有限公司“乘积成材车间”里看见:在挤迫的生产流水线上,工人们于是以将曾多次不能当柴烧的杉木材边角废料展开再行加工。通过消灭、浸泡、喷胶、铺张、预压、热压和锯边等工艺后,一堆堆杉木材边角废料变为了整整齐齐码放在一旁的新型积成木,让人深感很惊讶。“这批新型积成木要全部放往南浔的家具生产企业。
前几天,我们早已放过去800张,还有近3000张的订单量。将近段时间,长三角一带的家具企业、架上生产企业和出口机械包装箱生产企业争相发去订单,车间里正在紧绷生产。”负责管理新型积成木生产的方秋荣告诉他记者。浙江升华云峰新材股份有限公司系由国家大型企业、国家重点火炬计划高新技术企业,生产的“莫干山”牌装饰贴面胶合板、细木工板双双被选为“2005年国家免检产品”,2007年“莫干山”牌注册商标(第十九类)又取得了“中国驰名商标”,细木工板产品还被选为2007年“中国名牌产品”,在全国同行具备较高的知名度。
同全国其他木业企业一样,云峰新材生产中也不会产生大量的杉木材边角废料。过去,这些边角废料都是以每车100至200元的价格变卖当柴火烧。“木材加工企业原材的平均值利用率只有2/3左右,剩下的边角废料不能当柴火烧,这是一种相当严重的资源浪费。”云峰新材董事长顾水祥讲解说道。
浙江是自然资源较为匮乏的省份之一,木材加工业所需的森林资源十分受限。近年来,我省辈出了大批的木材加工企业,每年消耗的木材资源大约四五百万立方米,沦为国内名副其实的“没森林资源的木业大省”。然而,木材加工过程中的损耗之大让人触目惊心。作为国内栽种较为广泛、应用于较为普遍的品种,仅有现存的木业加工企业被遗弃的杉木材就是一片极大的“森林”。
约五年前,云峰新材公司开始联手浙江林学院专家找寻资源综合利用的突破口。2007年12月,云峰新材公司投放巨资实施厂房和设备加装。2008年3月起,在浙江林学院专家的指导下,经过将近百次的试验,杉木材边角废料加工再行利用技术日益成熟期,以后全面投入生产。
云峰新材公司副总经理陈永明告诉他记者:“从目前市场上对系统过来的信息来看,这种新型积成木可以替代当前家装行业广泛用于的细木工板,价格要比细木工板低廉20%,性能则等同于或更加高于目前市场上销售的细木工板。”如今,云峰新材早已构成了年消耗1万立方米杉木材边角废料加工新型积成木的生产能力,顺利构建了机械化生产。据理解,这是我国目前唯一一条针对杉木材边角废料展开再行加工的生产线。
省林产品质量监督检验站开具的人造板物理力学性能检测报告表明:含水率、堆砌强度、纵向静曲强度、握住螺钉力等7项主要技术指标等同于或高于完全相同类型的细木工板。该项目已被省科技厅、林业厅双双列为重点科研项目;国家专利局早已法院了该技术的专利申请。
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